KEMOLO производит промышленные сублимационные сушилки для фруктов и овощей для производства 100% натуральных продуктов сублимационной сушки. Чтобы найти дешевых производителей и поставщиков сублимационных сушилок из Китая для обработки фруктов и овощей для коммерческого использования, свяжитесь с нами, чтобы купить экономичную модель.
Сублимационная сушилка для фруктов и овощей FD-750
Сублимационная сушилка для фруктов и овощей KEMOLO FD-750 также может использоваться для обработки других материалов, таких как кофе, мясо, мука, белок, рыба, морепродукты, корма для домашних животных. На практике пользователи в основном перерабатывают фрукты и овощи с помощью этого типа сублимационных сушилок. Сушилка для замораживания фруктов FD-750 такая же короткая, как FD-500, ее длина менее 6 метров, подходит для 20-футового контейнера, что снижает стоимость доставки и, тем не менее, гибко для небольших заводов, если пространство для установки ограничено. Сублимационная сушилка для фруктов и овощей FD-750 поставляется с отдельной камерой шоковой заморозки, вспомогательным оборудованием и камерой сублимационной сушки. Транспортировка продукта осуществляется по подвесным рельсам и тележкам с более высокой производительностью, чем любые типы контактных сублимационных сушилок. Вода в свежем продукте быстро замерзает до -35 ° C, превращаясь в лед. А лед сублимируется в пар и удаляется из продукта, конденсируется на низкотемпературном конденсаторе пара. Продукт сушеный на 100% натуральный, без изменения формы, изменения цвета, потери питательных веществ, потери вкуса, более длительного хранения без добавок и консервантов.
Процесс сублимационной сушки
1. После очистки и дезинфекции материала резать его на куски и положить на лоток, затем в сублимационную сушилку.
2. Создать вакуум в камере сублимационной сушилки с помощью вакуум-насоса. Замораживать продукцию до твердого состояния.
3. Медленно нагревать замороженный материал до заданной температуры для сублимационного обезвоживания. После обезвоживания на более 20 часов уложить готовый продукт в герметичную упаковку.
Кроме лабораторного лиофилизатора и лиофилизатора для лекарственных средств, мы производим также лиофилизаторы для пищевых продуктов контактного и терморадиационного типов.
Контактный лиофилизатор: замораживание и нагрев осуществляются на оборудовании, без скороморозильной камеры, тележки или конвейера. Лоток материала непосредственно касается полки. Тепло и холод передаются путем контакта. Размораживание производится после сублимационной сушки. Данный лиофилизатор характеризуется быстрой и легкой установкой.
Терморадиационный лиофилизатор: замораживание происходит в скороморозильной камере, а нагрев – на оборудовании. В комплект входят скороморозильная камера, тележка и конвейер. Материал находится между верхним и нижним лотками, и тепло передается при облучении. Для данного типа лиофилизатора требуется сравнительно сложная установка, но при его использовании значительно снижаются энергозатраты.
Принцип работы лиофилизатора
При вакуумном состоянии нагревать замороженный материал ниже нуля, чтобы непосредственно удалить влагу за счет сублимации – фазового перехода из твердого состояния льда в парообразное, минуя жидкое. Без реакции окисления и потери витаминов или других незаменимых нутриентов пищевого продукта.
Конструкция лиофилизатора
Вне зависимости от мощности наши установки сублимационной сушки состоят из: камеры, вакуумного агрегата, холодильного агрегата, системы нагревания, системы теплообменника и системы управления. Большая терморадиационная сушилка оснащена скороморозильной камерой, тележкой и конвейерной системой.
Преимущества и недостатки сублимационной сушки
Преимущества
1, Сохранение биологической активности
Для того, чтобы сохранить как можно больше биологической активности, сублимационная сушка материала должна осуществляться при низких температурах. При удалении влаги происходитпоглощение тепла, а нагревание может уничтожить биологическую активность. Мы намерены сохранить биологическую активность при высушивании материала. В связи с этим, мы разработали техническое решение: заморозить молекулы воды в материале до твердого состояния льда для смешивания материала с льдом. Далее нагревать материал для перехода льда в парообразное и поглощения пара конденсатором. В процессе сублимации материал находится в среде с низкой температурой.
2, Сохранение витаминов и других незаменимых нутриентов
Нагревание является одной из главных причин потери нутриентов. Применение сублимационной сушки позволяет осуществлять нагревание после замораживания материала до твердого состояния. Поскольку материал все время находится в среде ниже нуля, сохраняются питательных веществ в материале.
3, Сохранение оригинального цвета, вкуса и формы материала
Сублимация позволяет поддержать первоначальный цвет, вкус и форму материала. Сублимированные продукты не только хрупкие и аппетитные, но и более здоровые, чем закуска, благодаря сохранению питательных веществ и отсутствию добавок, консервантов и окраски. Это новая попытка в пищеобрабатывающей отрасли. Куски сушенных фруктов не сокращаются по объему после сублимации. Полный стакан молока остается полным после сублимационной сушки. Он станет порошком если сильно встряхивать его.
4, Продолжительное хранение
Сублиматированные продукты имеют более длительный срок хранения. Главными причинами порчи продуктов являются окисление, влага и жара. Сублимационная сушка осуществляется в вакуумных условиях, что позволяет избежать окисления. Готовые продукты быстро упакуют в герметичную тару и хранят в сухом и чистом месте. Теоретически сублиматированные продукты могут храниться несколько лет, и даже более десяти лет.
Недостаток сублимационной сушки: с учетом того, что вакуумный насос и холодильный компрессор необходимы для лиофилизатора, нужно вложить сравнительно больше капитала. Стадия сублимации является наиболее длительной. Производство одной партии занимает 1 день.
Применение лиофилизатора
Установки вакуумной сублимационной сушки находят свое применение в пищевой промышленности, фармацевтических производствах, прикладной биотехнологии и химической промышленности.
Технические параметры лиофилизатора FD-750
Модель
FD-750
Тип
Тип лучистый
Преимущество
Эффективный
-35°Cхолодная комната
Включено
Монорельс
I сталь
Подвесная тележка
3 единицы
Входная мощность
750 кг за 24 часа
Температура конденсатора
-45°C
Температура полки
0°C до 100°C
Охлаждение продукта
в холодной комнате
Лиофилизация продукта
в машине
Площадь полки
75.6м2
Расстояние между полками
80 мм
Теплоноситель
очищенная вода
Обогрев / охлаждение
По тепло обменника
Количество лотков
168 штук
Вакуумный насос
Включено
Насос Рутса
Включено
Максимальный вакуума
10 Па
Скорость вакуума
≤ 30 минут
Холодильный компрессор
Включено
Хладагент
R404A(исключенный)
Способ охлаждения
воздух или вода
Требуемая мощность
112kW, 380V, 50 Гц
Способ размораживания
Водным
Система контроля
Ручной+Авто
Установка (м2)
180 м2
Измерение
5.8*2.6*3.2м
Расчетный вес (кг)
14000кг
Как подобрать оптимальные установки сублимационной сушки?
Прежде всего, нужно определить, для производства какого продукта предназначены установки сублимационной сушки? Вакуумная сублимационная сушилка для лекарственных препаратов строго требует использования нержавеющей стали марки 316. Далее подобрать сушилку по нужному объему производства. Партийное производство продуктов обычно занимает 24 часа. Лабораторная вакуумная сублимационная сушилка имеет небольшой объем производства. Вакуумная сублимационная сушилка для лекарственных препаратов имеет высокую цену, а вакуумная сублимационная сушилка для пищевых продуктов имеет большую производственную мощность. Для пробного заказа мы рекомендуем клиентам приобрести малую установку, затем при возрастающих потребностях купить крупную промышленную вакуумную сублимационную сушилку. Наши ходовые модели: с FD-10 до FD-50.
Часто задаваемые вопросы
1, У нас напряжение 110В/440В, 60гц, сможем ли мы использовать ваш лиофилизатор ?
Да, можно. Мы принимаем заказ по запросу со сравнительно долгим сроком поставки.
2, Какие у вас имеются сертификаты?
Вы можете выбрать двигатели и электронные компоненты, соответствующие стандартам ISO, CE, UL, CSA; а также сосуд под давлением, соответствующий стандарту ASME.
3, Сколько электроэнергии потребляет установка сублимационной сушки?
Просим смотреть таблицу технических параметров.
4, Какая площадь установки?
Просим смотреть таблицу технических параметров.
5, Нужно ли купить запчасти к этому лиофилизатору после его приобретения?
Не надо.
6, Способ нагрева: клиент может выбрать электрический нагрев или паровой нагрев.
7, Время установки: малая контактная сублимационная сушилка может быть установлена за 2-3 дня, а установка крупной терморадиационной сублимационной сушилки занимает от 2 до 4 неделей.
8, Срок гарантии: год; предоставляется пожизненная бесплатная техническая поддержка.
За подробной информацией о сублимационных установках обращайтесь к нам, и мы предложим Вам детали о методах сублимации и продолжительности процесса сублимации, объёме производства, конфигурации, ценах, сроке поставки, транспортных расходах и т.д.